据了解，玉林制药集团创立于1956年，前身为广西玉林制药厂，2001年由国有企业改制为非公有制企业，公司员工持股比例为85%，国家持股为15%，是一家以中成药生产、销售和天然药物研发为主的中药制药企业，是中国中药制药50强企业和农业产业化国家重点龙头企业，是国家商务部首批认定的“中华老字号”之一。公司占地面积25万多平方米，资产总额近4亿元，年产销量达6亿元，现有员工700多人，各类专业人员205人;公司于2003年1月整体通过国家GMP认证，并于1996-2013年间连续七次通过澳大利亚TGA的GMP认证及复查，为公司产品进一步拓展海外市场打下基础。

　　在环境保护工作中，玉林制药设有专职的环保管理员，负责日常的环保公里工作;有完善的各种环保管理制度：厂区环境卫生管理规程、污水处理管理规程、污水处理设施操作规程、污水处理设施维护保养规程、排污口管理制度、工业锅炉烟气处理管理规程等，使环保管理工作程序化、标准化、科学化。

　　“目前我们公司在制药过程中产生的废气、废水、废渣处理达到良好状态，真正做到‘三废’达标排放。废气通过布袋除尘和水膜除尘;公司建有污水处理站，处理后的终水作为锅炉除尘和浇灌花草之用，不外排，废水做到清浊分开，浊水全部集中收集输送到生化处理池进行处理，最大的生产用水(生产工艺冷却用水)全部实现封闭管网回收、冷却、循环使用，生产的蒸汽冷凝水全部实现回收，重返锅炉重新使用;生产区的药渣、煤渣变废为宝，以公开招标处理的形式，集中外卖到有机肥厂和砖厂，药渣可以通过发酵做肥料，既减少废旧物资的处理成本，又增加收益。”玉林制药集团有限责任公司副总经理梁宁介绍道。

　　玉林制药集团有限责任公司设备部副经理覃耿介绍，公司的水煤浆锅炉自2010年6月开始使用，2011年月通过竣工环保验收，是当时玉林市第一台水煤浆锅炉，燃用效率高达85%，除尘采用最先进的布袋除尘，除尘效率达到99.5%，脱硫率达到82%。随着国家对大气污染治理的力度加大，对大气排放有了更高的要求，要求燃煤锅炉在2017年前淘汰完毕，因此玉林制药通过技改在2013年起全面使用生物质燃料，避免了硫对环境的危害，锅炉生产可处理提取车间产生的各种药渣。污水站和锅炉全面解决了制药过程中产生的污水和药渣处理的难题，完全符合了企业发展环保先行的原则。

　　此外，玉林制药废弃物实行固、液废弃物分类收集、分类处理，及时运走生产药渣、煤渣等，及时清理集污池、沙井和水沟的污物，防止出现阻塞、堆积发臭而造成二次污染。 目前，投资320万元、日处理废水500吨的玉药集团仁厚综合提取项目的建设工程，建设进度已完成工程量的50%(完成了土建主体和容罐主体的建设)。公司深化清洁生产工作，督促、检查各车间落实环保措施，鼓励开展节电、节水和节煤等节能减排活动;提倡采用低耗、清洁、高效环保型的先进技术和设备，淘汰高能耗、高污染、低效率的落后技术和设备，以达到节能减排的目的，玉林制药正努力建设成为资源节约型和环境友好型的企业，实现企业环境与经济的可持续发展。